Fabryka AISIN w Mons, w Belgii to jeden z najważniejszych ośrodków regeneracji automatycznych skrzyń biegów w Europie. Powstała w 1997 roku i od tego czasu stale rozwija swoje możliwości. Poza przywracaniem skrzyń biegów do stanu fabrycznego zakład zajmuje się także produkcją układów scalonych do wszelkiej maści sterowników obecnych we współczesnych samochodach. Zapraszamy na relację z wizyty w tym wyjątkowym zakładzie.
Zakład AISIN Europe w Mons pełni trzy podstawowe funkcje. Główna jego część to oddział zajmujący się przywracaniem uszkodzonych skrzyń biegów do stanu fabrycznego. Druga część to hala, w której produkowane są sterowniki automatycznych skrzyń biegów oraz inne układy scalone, które odpowiadają za kontrolowanie podzespołów takich jak elektryczne pompy wody. Ostatnia część, nie mniej ważna niż pozostałe to magazyn części zamiennych marki AISIN, wśród których znajdują się między innymi zestawy części do naprawy automatycznych skrzyń biegów. Ponadto przy fabryce znajduje się tor testowy, na którym prowadzone są testy oraz strojenie skrzyń biegów.
Remanufacturing automatycznych skrzyń biegów i jego wpływ na rozwój produktów
Regeneracja skrzyń biegów odbywa się na oryginalnej linii produkcyjnej, co pozwala na uzyskanie jakości porównywalnej z nowymi komponentami. Kluczowym celem jest odtworzenie pełnej funkcjonalności produktu i przedłużenie jego żywotności. Istotną częścią zakładu regeneracji jest oddział zajmujący się badaniem przedwczesnych uszkodzeń w skrzyniach biegów pochodzących z samochodów młodszych niż 2 lata. Inżynierowie dokładnie przyglądają się każdej uszkodzonej części, a efekty ich pracy raportowane są do zakładów produkcyjnych w Japonii, które wprowadzają poprawki mające na celu obniżenie awaryjności nowych produktów.
Każda skrzynia biegów przechodzi przez wieloetapowy proces regeneracji, który obejmuje:
- Demontaż i inspekcję elementów pod kątem zużycia i uszkodzeń,
- Czyszczenie w tym shot blasting w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń z obudowy,
- Selekcję części nadających się do ponownego użycia,
- Montaż zgodnie z surowymi procedurami produkcyjnymi,
- Dokładne testowanie.
Zakład w Mons wykorzystuje w procesie regeneracji wyłącznie oryginalne części, co zapewnia jakość identyczną z nowymi produktami. Skrzynie biegów po regeneracji są poddawane szczegółowym testom, które realizowane są zgodnie z wytycznymi dla nowych produktów marki. Co ciekawe, aby zapewnić najwyższy stopień bezawaryjności, fabryka nigdy nie poddaje regeneracji konwerterów hydrokinetycznych. Każdy konwerter jest dokładnie testowany i jeśli nie spełnia wymagań stawianych przed nowymi częściami, jest wymieniany na nowy. Mimo tego uszkodzone konwertery nie lądują na złomie, a sprzedawane są do zakładów zajmujących się regeneracją tychże i sprzedażą ich na rynku wtórnym.
Regeneracja sterowników hydraulicznych
Oprócz automatycznych skrzyń biegów zakład w Mons zajmuje się również regeneracją rozdzielaczy hydraulicznych, które kontrolują przepływ oleju i umożliwiają poprawne działanie skrzyń biegów. Jest to bardzo ważna część wymagająca bardzo wysokiej precyzji, dlatego jego profesjonalna renowacja ma kluczowe znaczenie dla trwałości całego układu napędowego. Proces regeneracji przeprowadzany jest w osobnych pomieszczeniach, aby uniknąć wszelkich zanieczyszczeń a do jego realizacji wykorzystywane są wyłącznie nowe, oryginalne podzespoły.
Ekologia i efektywność energetyczna
Fabryka w Mons wprowadziła szereg rozwiązań mających na celu redukcję emisji i ograniczenie zużycia energii. Od 2014 roku zakład wykorzystuje energię geotermalną do ogrzewania budynków, a na dachach magazynów zainstalowano ponad 4000 paneli fotowoltaicznych. W 2024 roku zakład osiągnął neutralność węglową, co stanowi ważny krok w kierunku zrównoważonej produkcji. Firma dąży do tego, by cała działalność przemysłowa miała minimalny wpływ na środowisko, zarówno poprzez optymalizację procesów produkcyjnych, jak i ograniczenie odpadów.
Ekspansja na rynku niezależnym
Plany zakładu obejmują dalszy rozwój oferty regeneracyjnej oraz wsparcie dla warsztatów i mechaników w zakresie diagnostyki i napraw. Firma zamierza wprowadzić szkolenia techniczne oraz udostępnić narzędzia wspierające proces naprawy. Dzięki współpracy z warsztatami i dostawcami części AISIN planuje rozszerzyć działalność w obszarze niezależnego aftermarketu. Najnowszymi produktami w ofercie dla warsztatów niezależnych są kompletne zestawy części do regeneracji skrzyń biegów tzw. Overhaul Kits.
Dotychczas klientami zakładu w Mons były w głównej mierze serwisy ASO. Obecnie usługa przywrócenia automatycznej skrzyni biegów AISIN do stanu fabrycznego dostępna jest także dla warsztatów niezależnych. Do wyboru mają one dwie opcje: wysłać uszkodzoną skrzynię i otrzymać już zregenerowaną z magazynu AISIN lub poczekać aż zakład przeprowadzi remanufacturing tego samego egzemplarza, który został dostarczony.
Produkcja układów scalonych
Część fabryki, w której produkowana jest elektronika, znajduje się w hermetycznej hali, w której warunki klimatyczne znajdują się pod ścisłą kontrolą. Początkowo specjalizowała się ona w systemach nawigacji (Toyota, Lexus i Audi), a następnie rozszerzyła działalność o elektroniczne sterowniki skrzyń biegów, w szczególności do pojazdów firmy Volkswagen. Bazując na tym doświadczeniu, w 2025 r. zakład rozpocznie produkcję sterowników do systemów chłodzenia w samochodach elektrycznych.
Działalność zakładu w Mons pokazuje, że regeneracja może być efektywnym i ekologicznym sposobem na wydłużenie żywotności podzespołów samochodowych, a przy tym wspierać rozwój nowoczesnej motoryzacji. W dobie rosnącego zapotrzebowania na naprawy i ograniczania odpadów przemysłowych regeneracja staje się kluczowym elementem strategii producentów części samochodowych.
Komentarze