Regeneracja to proces polegający na przywracaniu produktu do takiego samego stanu, jak nowy produkt. Oznacza to, iż każdy z elementów regenerowanego produktu jest sprawdzany, poddawany regeneracji lub wymieniany na nowy element, jeśli jego regeneracja nie jest możliwa. W BORG Automotive Reman procedura ta dotyczy wszystkich produktów, które regenerujemy, czyli:

• Alternatorów
• Przekładni kierowniczych
• Pomp układu kierowniczego
• Kompresorów klimatyzacji
• Rozruszników
• Turbosprężarek
• Zacisków hamulcowych
• Zaworów EGR

W regeneracji podstawą jest rdzeń, czyli używana część, wymontowana z samochodu,
która trafia do zakładów BORG Automotive Reman. Nie każdy trafiający do nas rdzeń może zostać zregenerowany. Zgodnie z naszymi procedurami regenerujemy tylko i wyłącznie produkty na bazie rdzeni OE. W praktyce oznacza to, iż jeśli zwrócony rdzeń nie jest rdzeniem OE, zostanie on zidentyfikowany przez operatora i odrzucony podczas sortowania. Rdzenia takie w nomenklaturze BORG nazywamy kopiami.

Dlaczego regenerujemy produkty tylko na bazie rdzeni OE?

Bardzo często odrzucane w procesie weryfikacji rdzenie-kopie wyglądają na pierwszy rzut oka tak samo jak rdzenie OE. Mimo iż z zewnątrz wydają się niczym nie różnić, nie możemy poddać ich procesowi regeneracji. Wynika to przede wszystkim z faktu, iż w kopiach nie ma powtarzalności części stosowanych w danym produkcie. Uniemożliwia to przeprowadzenie przez nas regeneracji takiego produktu w naszych zakładach, pozwalającej na uzyskanie gotowego produktu w jakości OE. Wiąże się to z faktem, iż wdrażając proces regeneracji, dla każdego z ponad 13 800 produktów dostępnych w naszej ofercie nasi inżynierowie opracowują proces technologiczny regeneracji oraz listę części, tzw. BOM [ang. Bill of materials], które mogą być użyte w procesie regeneracji. Zarówno proces technologiczny regeneracji oraz lista części tworzone są tylko i wyłącznie na bazie produktów OE. Dlatego też regeneracji poddajemy tylko rdzenie OE.

Części stosowane w procesie regeneracji

Często zdarza się, że nie każdy element danego produktu nadaje się do regeneracji. Wynika to z faktu nadmiernego zużycia lub całkowitego uszkodzenia elementu. W takich przypadkach zawsze stosujemy w to miejsce nową część. Warto jednak zauważyć, że wszystkie stosowane przez nas w procesie regeneracji nowe części, muszą spełniać określone standardy jakości oraz pochodzić od zatwierdzonych przez nas dostawców. Stosując te zasady, możemy zapewnić, że każdy regenerowany przez nas produkt na bazie rdzenia OE, spełnia nasze oczekiwania jakościowe oraz odpowiada standardom produktów OE.

Co zatem dzieje się z rdzeniami, których nie możemy zregenerować?

Każdy rdzeń trafiający do naszych zakładów przechodzi proces weryfikacji a następnie rejestracji w naszym systemie. Rdzeń zidentyfikowany przez operatora jako kopia, czyli nie będący rdzeniem OE, zostaje przekazany do złomowania, bez możliwości poddania regeneracji w naszych zakładach. W takim przypadku nie będzie również możliwości wykorzystania do regeneracji żadnych części ani elementów tego rdzenia do regeneracji innych produktów. Procedura ta dotyczy wszystkich produktów w markach: Elstock, DRI, Lucas oraz TMI.